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PRODUCTS CNTERBD900五星石墨BD900石墨發(fā)熱體PECVD石墨舟,圓形邊緣和適當?shù)拈g距: 石墨加熱元件的設計包括圓形邊緣和適當?shù)拈g隙間距,以地減少高溫下的氣體電離。該設計特征增加了加熱器的預期壽命和最大可獲得溫度。
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BD900五星石墨BD900石墨發(fā)熱體PECVD石墨舟
超薄VC(Vapor Chamber,均溫板)的石墨模具是其生產過程中的關鍵工具,主要用于真空腔體的精密加工和散熱結構的成型。以下是關于超薄VC石墨模具的詳細解析:
1. 石墨模具的核心作用
高導熱性:石墨的導熱性能優(yōu)異(可達100~400 W/m·K),能快速傳遞熱量,確保VC腔體材料(如銅、不銹鋼)均勻受熱成型。
高溫穩(wěn)定性:在釬焊(600~900℃)或擴散焊工藝中保持尺寸穩(wěn)定,避免熱變形影響VC密封性。
低熱膨脹系數(shù):高溫下尺寸穩(wěn)定,避免模具變形影響VC厚度精度。
易加工性:石墨可精密雕刻復雜微結構(如支撐柱、溝槽),滿足超薄VC(0.3mm以下)的微通道設計需求。
2. 超薄VC石墨模具的設計要點
微結構精度:需通過CNC或激光加工實現(xiàn)微米級精度(如50μm以下的毛細結構),直接影響VC的散熱效率。
薄壁強度優(yōu)化:模具需在超?。?.1~0.5mm)條件下保持強度,避免燒結過程中破裂。
表面處理:部分模具會采用抗氧化涂層(如碳化硅),延長使用壽命。
真空兼容性:模具需避免多孔結構,防止高溫下氣體釋放污染VC腔體。
3. 制造工藝關鍵點
材料選擇:≥99.95% 等靜壓石墨,雜質含量需低于50ppm,密度≥1.8g/cm3。
加工技術:
CNC精雕:用于復雜3D結構,刀具直徑可能小至0.1mm。
脫模設計:超薄VC易粘連,模具需設計梯度脫模角或使用脫模劑。
4. 行業(yè)應用與挑戰(zhàn)
應用場景:5G手機(如iPhone的VC散熱模組)、高性能芯片(如GPU/CPU均熱板)。
BD900五星石墨BD900石墨發(fā)熱體PECVD石墨舟
碳碳復合材料(C/C)是以碳為基體,采用聚丙烯睛基碳纖維經過特殊 工藝復合,固化,純化制成,具有高強度,高密度,膨脹小,耐高溫, 抗腐蝕,抗熱震性穩(wěn)定的特性,適合真空高溫條件下做發(fā)熱體,緊固件. 傳動件,支撐盤等,在真空冶金,化工,半導體,電子新能源等領域 應用十分廣泛。
鴻奈德的石墨紙.是將天然鱗片石墨經過處理并晉國高溫軋制而成.具有耐高溫, 耐腐蝕,柔韌性能優(yōu)異等特點。
鴻奈德石墨具有優(yōu)異的熱傳導性能,加上熱傳導非常均勻,又具有電磁 感應性能,公司現(xiàn)在開發(fā)了系列的生活用碳制品。
石墨的熱傳導性是金屬的4倍以上。
碳繩,是以高強碳纖維編織而成,具有強度高,重量輕,耐熱性能 好,熱膨脹系數(shù)小,是高溫爐隔熱材料的輔料。
Sic涂層,產品厚度均勻性好、致密性較好,化學配比性好、性能比較穩(wěn) 定,導熱系數(shù)高,熱膨脹系數(shù)小,具有阻氧、阻碳、耐壓、耐磨、自潤 滑、無揮發(fā)、抗熱震、抗燒蝕等優(yōu)良性能。該涂層能夠提高產品質量, 極大的延長部件使用壽命。用于氫化爐的部件,CZ裝置的導流筒和用于 PECVD, MOCVD裝置的晶片載體。
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